Training Implementasi Total Productive Maintenance (TPM) Efektif & Terbukti Meningkatkan Produktivitas 2026

DESKRIPSI

Training Implementasi Total Productive Maintenance (TPM) Efektif & Terbukti Meningkatkan Produktivitas 2026 dirancang untuk membantu perusahaan meningkatkan keandalan mesin dan efektivitas peralatan melalui pendekatan TPM yang terstruktur. Dalam lingkungan manufaktur yang kompetitif, gangguan mesin, downtime, dan pemborosan operasional dapat menurunkan produktivitas serta meningkatkan biaya produksi. TPM menjadi strategi penting untuk menciptakan budaya perawatan yang melibatkan seluruh karyawan.

Pelatihan ini membahas konsep dasar TPM, delapan pilar TPM, serta perhitungan Overall Equipment Effectiveness (OEE) sebagai indikator utama kinerja mesin. Peserta akan memahami implementasi autonomous maintenance, planned maintenance, hingga continuous improvement untuk meminimalkan breakdown dan defect produksi.

Melalui studi kasus dan best practice industri, peserta mampu menyusun roadmap implementasi TPM, meningkatkan keterlibatan tim produksi dan maintenance, serta mendorong peningkatan produktivitas yang berkelanjutan dan terukur.

Tujuan Training Implementasi Total Productive Maintenance (TPM) Efektif & Terbukti Meningkatkan Produktivitas 2026

1. Memahami konsep dan prinsip dasar TPM.
2. Menjelaskan delapan pilar Total Productive Maintenance.
3. Menghitung dan menganalisis OEE.
4. Mengurangi downtime dan breakdown mesin.
5. Menerapkan autonomous maintenance.
6. Mengoptimalkan planned maintenance.
7. Meningkatkan keterlibatan operator dalam perawatan.
8. Mengurangi defect dan pemborosan produksi.
9. Menyusun roadmap implementasi TPM.
10. Meningkatkan produktivitas dan efisiensi operasional.

Materi Training Implementasi Total Productive Maintenance (TPM) Efektif & Terbukti Meningkatkan Produktivitas 2026

1. Konsep dasar dan sejarah Total Productive Maintenance.
2. Delapan pilar TPM dalam industri manufaktur.
3. Perhitungan dan analisis Overall Equipment Effectiveness (OEE).
4. Autonomous maintenance oleh operator produksi.
5. Planned maintenance dan preventive maintenance.
6. Focused improvement dan kaizen dalam TPM.
7. Early equipment management.
8. Quality maintenance dan zero defect.
9. Safety, health, and environment dalam TPM.
10. Studi kasus implementasi TPM di industri.

METODE Training Implementasi Total Productive Maintenance (TPM) Efektif & Terbukti Meningkatkan Produktivitas 2026

• Presentation
• Discussion
• Case Study
• Evaluation
• Pre test & Post Test

NARASUMBER BIMTEK TRAINING

Narasumber Kami Berpengalaman Sescara Teori Dan Praktek  Selama 35+ Tahun Tersertifikasi Nasional Dan Internasional Dan Tersebar Di Seluruh Indonesia

 LOKASI PELAKSANAAN 77 KOTA DI INDONESIA

1. Yogyakarta ( Setiap Minggu Pelaksanaan )
2. Jakarta ( Setiap Minggu Pelaksanaan )
3. Bandung ( Setiap Minggu Pelaksanaan )
4. Bali ( Setiap Minggu Pelaksanaan )
5. Surabaya ( Setiap Minggu Pelaksanaan )
6. Malang ( Setiap Minggu Pelaksanaan )
7. Samarinda ( Setiap Minggu Pelaksanaan )
8. Balikpapan
9. Makassar
10. Batam
11. Semarang
12. Manado
13. Jayapura
14. Sorong
15. Medan
16. Dst

 Catatan : Apabila perusahaan membutuhkan paket in house training, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan Dan Kota Pelaksanaan

Benefit Apa Saja yang Didapatkan Peserta

• FREE Airport pickup service (Gratis Antar jemput Hotel/Bandara)
• FREE Transportasi Peserta ke tempat pelatihan (By Request)
• Module / Handout
• FREE Flashdisk
• Sertifikat
• FREE Bag or backpack (Tas Training) Dan Jaket
• Training Kit (Dokumentasi photo, Blocknote, ATK, etc)
• 2x Coffee Break & 1 Lunch, Dinner
• FREE Souvenir Exclusive

INFORMASI PENDAFTARAN DAPAT MENGHUBUNGI ADMIN KAMI

• ANDIN  0812 3459 4528
• ALIA 0812 3459 4527 

❓ FAQ Training Implementasi Total Productive Maintenance (TPM) Efektif & Terbukti Meningkatkan Produktivitas 2026

1. Siapa yang direkomendasikan mengikuti training ini?
Training ini direkomendasikan bagi Maintenance Manager, Production Manager, Supervisor, teknisi maintenance, serta operator produksi yang terlibat dalam pengelolaan dan perawatan mesin.

2. Apakah training ini membahas perhitungan OEE secara detail?
Ya, peserta akan mempelajari cara menghitung, menganalisis, dan meningkatkan Overall Equipment Effectiveness (OEE) sebagai indikator utama kinerja mesin dan produktivitas.

3. Apakah TPM hanya untuk tim maintenance?
Tidak. TPM melibatkan seluruh karyawan, termasuk operator produksi, karena salah satu pilar utamanya adalah autonomous maintenance.

4. Apa manfaat utama bagi perusahaan?
Perusahaan dapat mengurangi downtime, meningkatkan keandalan mesin, menekan biaya perbaikan, serta meningkatkan produktivitas dan kualitas produksi.

5. Apakah training ini cocok untuk perusahaan yang baru memulai TPM?
Sangat cocok. Materi disusun mulai dari konsep dasar hingga strategi implementasi bertahap agar mudah diterapkan di lapangan.

6. Berapa durasi pelaksanaan training?
Umumnya dilaksanakan selama 2 hari dan dapat disesuaikan dengan kebutuhan perusahaan.

7. Apakah peserta mendapatkan sertifikat?
Ya, peserta akan memperoleh sertifikat resmi Training 2026 sebagai bukti peningkatan kompetensi di bidang TPM.

8. Apakah ada studi kasus implementasi nyata?
Ya, pelatihan dilengkapi studi kasus dan praktik terbaik implementasi TPM di berbagai sektor industri.

9. Apakah training ini mendukung program lean manufacturing?
Ya, TPM sangat selaras dengan prinsip lean manufacturing dalam mengurangi pemborosan dan meningkatkan efisiensi proses.

10. Bagaimana cara mendaftar training ini?
Silakan hubungi Andin – 0812 3459 4528 atau Alia – 0812 3459 4527 untuk informasi jadwal dan penawaran resmi.